Международната организация Tüv Rheinland потвърди, че новите промени са намалили въглеродната следа на едно устройство до 14,85 kg co-quilant. Компанията подчерта, че подобен резултат е постигнат не само благодарение на промяна в технологиите, но и чрез прехода от акрилонитрилбутадианестирен към полипропилен, който има по -малка следа от въглерод.
LG също използва метода на пенообразуване при леене под налягане, когато газообразният азот се инжектира във формата и образува мехурчета вътре в материала. Това даде възможност да се намали консумацията на пластмаса с около 900 грама за всяка производствена единица. Според компанията годишното намаляване на консумацията на пластмаса ще бъде около 270 тона, а годишното намаляване на въглеродните емисии – повече от 4400 тона.
